通過(guò)對FGJ型注塑機的常見(jiàn)故障分析，著(zhù)重介紹了注塑機故障類(lèi)型的判斷原則。 　隨著(zhù)非金屬管材的大面積推廣使用，注塑機作為塑料管材封口、管配件制作的設備，在生產(chǎn)中的地位也越來(lái)越重要。注塑機是電氣、液壓、機械的集合體，當其出現故障時(shí)，能否在最短時(shí)間內判斷故障屬于何種類(lèi)型顯得尤為重要。

一、FGJ型注塑機簡(jiǎn)介

FGJ型系列專(zhuān)用注塑機由注射系統、鎖模系統、液壓系統、電控系統等部分組成。電控系統分為強、弱電控制兩部分，強電控制油泵主電機啟動(dòng)及電加熱系統，弱電控制檢測各種信號及對系統壓力、流量和各種換向閥；鎖模系統采用液壓缸驅動(dòng)雙機絞鎖模形式，主要保證成型模具可靠地閉緊及實(shí)現模具的啟閉動(dòng)作；注射系統是注塑機的塑化部件，使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，以足夠的壓力和速度將熔融膠料注入模腔，完成成型動(dòng)作；液壓系統為各個(gè)動(dòng)作如模具的閉合和開(kāi)啟、機座的前進(jìn)和后退等提供動(dòng)力。

二、判斷故障的原則

當機械、液壓、電氣等故障交織在一起時(shí)，電氣故障檢測相對比較方便，并且容易做到判斷準確，所以原則上先進(jìn)行電氣故障的排除，再進(jìn)行液壓、機械的故障查找。

三、故障解析

1．所有動(dòng)作變慢或不動(dòng)作 查找故障順序如圖1。

（1）觸摸屏重新設置參數 該系列注塑機采用FX-50DU-TKS-C觸摸屏作為人機對話(huà)窗口，出現所有動(dòng)作變慢或不動(dòng)作故障時(shí)，應首先通過(guò)觸摸屏查看各個(gè)動(dòng)作的各級參數設置是否正確，確認無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一步故障查找。 

（2）查找比例放大板，該系列注塑機壓力、流量比例放大板采用SBY一K9 000D比例開(kāi)環(huán)控制器，其接線(xiàn)圖如圖2，輸入／輸出實(shí)測見(jiàn)下表。

在實(shí)際使用過(guò)程中，錯將0～5V系列的比例放大板用于使用0～10V系列的PQ閥控制系統，當設定壓力為99％時(shí)，其輸出僅為13.51V，壓力只能到6MPa，造成同樣設定壓力下動(dòng)作變慢，更換比例放大板后正常。 液壓系統中，不管是壓力還是流量出現故障，表現出來(lái)的都為所有動(dòng)作變慢或不動(dòng)作，當出現類(lèi)似故障時(shí)，在確認參數設置正確、電機運行正常的情況下，有必要先測量比例放大板輸入／輸出是否正確，以免事故擴大化。 

（3）電源板保險供給是否正常 電磁閥輸出板由電源板供給直流24V電源，當電源板出現故障時(shí)，電磁閥輸出板無(wú)電源，注塑機無(wú)法工作，最常見(jiàn)的故障為電源板保險燒斷，更換合適的保險后即正常。

2．預塑慢或不預塑 塑料進(jìn)入料筒，預塑馬達帶動(dòng)螺桿將已在料筒中塑化好的料擠入儲料缸推動(dòng)活塞后退，通過(guò)旋轉編碼器進(jìn)行計量，當達到設定值時(shí)，預塑動(dòng)作完成。預塑動(dòng)作執行的快慢，直接影響到產(chǎn)品的工藝時(shí)間是否滿(mǎn)足要求。在實(shí)際工作中，預塑出現問(wèn)題是比較頻繁的，此類(lèi)故障出現時(shí)的查找順序如圖3所示。

（1）料筒是否有料 此故障看似簡(jiǎn)單，但在實(shí)際中卻時(shí)有發(fā)生FGJ型注塑機采用半自動(dòng)上料，在操作者責任心不到位時(shí)，會(huì )發(fā)生斷料，即料筒無(wú)料現象，表現出的故障為不預塑。由于維修人員對操作比較陌生，往往容易忽視這個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題，造成處理問(wèn)題的盲目，所以，當故障為不預塑時(shí)，首先檢查一下料筒是否有料很有必要。

（2）彎管加熱器是否正常 設備在執行預塑動(dòng)作時(shí)，通過(guò)轉閥開(kāi)關(guān)的改變，利用預塑馬達將料筒中的已熔的塑料通過(guò)彎管、轉閥壓入儲料缸。彎管處由0.28～0.19kW的加熱絲組合而成的加熱器提供保溫，加熱器外徑為φ30cm，總功率為2kW左右，加熱絲較細容易燒壞，當某一加熱絲燒壞時(shí)，會(huì )造成局部不保溫，產(chǎn)生阻力，預塑變慢甚至不預塑。彎管加熱器引起的預塑故障是最常見(jiàn)的，在實(shí)際工作中應該加強對彎管加熱器的巡查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，防患于未然。

（3）油泵工作是否正常 由油泵引起的故障，在通常情況下表現為所有動(dòng)作均出現故障，而對于僅僅是預塑故障時(shí)就容易忽視油泵問(wèn)題。例有一臺德國25V－21A－1B－22R油泵，工作時(shí)噪聲大，拆下對其進(jìn)行修理。發(fā)現端面拉傷，平磨拋光造成泵的軸向裝配間隙增大，在泵殼內襯0. 6mm，的銅皮減小軸向間隙，安裝后噪聲減小。試開(kāi)合模、座進(jìn)退等動(dòng)作均正常，但預塑不動(dòng)作，查系統壓力僅6MPa，遠遠低于預塑動(dòng)作的工作壓力10MPa。重新對泵端面進(jìn)行了修理，修理時(shí)發(fā)現葉片有毛刺，造成部分葉片甩不開(kāi)，泵輸出壓力、流量不夠，設定壓力低的動(dòng)作可以完成，接近油泵額定壓力的動(dòng)作不能正常工作。所以對修配后的油泵進(jìn)行調試時(shí)，一定要檢查其是否能達到額定壓力。

3．鎖模反彈 某臺FGJ型注塑機出現二次合模無(wú)法開(kāi)模的故障，原因是使用了合模十復位使雙絞機構鎖死，液壓力無(wú)法將其拉開(kāi)所致，最終解決方法為將雙絞機構從移動(dòng)模板上拆下，重新安裝。但在排除故障的過(guò)程中更換了開(kāi)合模電磁閥。因圖4a中的電磁閥與如圖4b中的電磁閥外形，接口完全一致，錯將a中的電磁閥更換成b中的電磁閥，其區別在于中間位置，即電磁閥兩邊都不得電時(shí)，圖4a中油缸兩側都與回油相通，油缸處于靜止狀態(tài)；而圖4b中油缸B側始終有油壓，活塞桿將一直向A方向移動(dòng)，直至到頭。而合模過(guò)程分為一次合模、二次合模，當一次合模完成后要求動(dòng)模板靜止，當以圖4b中的電磁閥代替圖4a中的電磁閥時(shí)，便會(huì )出現鎖模反彈的故障。此類(lèi)故障判斷時(shí)，首先要了解液壓的原理，更換配件一定要慎重、仔細，避免排除了舊的故障又帶來(lái)新的故障。

4．鎖模尺、注射尺故障 鎖模尺、注射尺主要完成對鎖模位移、注射（預塑）位移的計量，前者關(guān)系到開(kāi)、合模是否到位，而后者關(guān)系到料量是否正常，兩者的準確與否都直接影響到成品的質(zhì)量。 鎖模尺、注射尺傳感器均采用歐姆龍旋轉編碼器，型號為E6B2－CWZ3E，通過(guò)將傳感器軸上的齒輪與固定在機座上的齒條嚙合，旋轉時(shí)輸出與旋轉角相應的脈沖傳送給PLC進(jìn)行相應的處理。 在實(shí)際使用中由鎖模尺、注射尺引起的故障主要是由于齒輪齒條嚙合不好，造成顯示參數不準確，具體原因是旋轉編碼器齒輪與軸連接的鎖緊絲松動(dòng)，雖然齒輪旋轉，但并未帶動(dòng)旋轉編碼器的軸旋轉，傳送的信號也就不準確。

四、結論

通過(guò)對注塑機的主要常見(jiàn)故瘴的分析，總結出電氣判斷在故障出現時(shí)的首要性和必要性。當然也不是一概而論，比如局部發(fā)熱、局部噪聲大等故障就可直接根據發(fā)熱、噪聲部位迅速判斷，而不必拘泥于本文所討論的判斷故障順序。