藥物制造有四種類型或組合。它們是散裝產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、活性成分和FDA批準(zhǔn)的藥品。散裝藥品和中間產(chǎn)品通常由精細(xì)化工公司制造,他們經(jīng)常使用NASH液環(huán)真空泵和壓縮機(jī)。
通過蒸發(fā)和冷卻過飽和液體以形成晶體來(lái)完成結(jié)晶。這些晶體易于處理、儲(chǔ)存,并且呈這種成品形狀。NASH真空泵是控制所有壓力范圍內(nèi)蒸發(fā)/冷卻速率的理想選擇,可通過降低液體沸點(diǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本
蒸餾是分離兩個(gè)或更多個(gè)不同層或區(qū)域,這些層或區(qū)域的溫度、壓力、組成或相態(tài)不同。當(dāng)塔移動(dòng)直至平衡時(shí),每個(gè)區(qū)域的濃度都不相同,因此可以與原始混合物分離。簡(jiǎn)而言之,在蒸餾塔中,每種液體成分都可以通過改變真空度和溫度而彼此分離。真空系統(tǒng)從系統(tǒng)中去除不可冷凝的負(fù)荷、水和輕餾分,從而通過塔處理原料以實(shí)現(xiàn)分離。從塔頂除去的氣體經(jīng)過冷凝,液體重新引入塔中進(jìn)一步分離。通常用于脂肪酸、甘油單酯、維生素(A、E)、油、酯、石蠟、殺蟲劑、增塑劑等。
干燥是一種低成本、相對(duì)低溫的工藝,生物或活性成分不會(huì)因通過抽真空使液體從固體中蒸發(fā)而受到損害/降解/氧化。將制藥/生物產(chǎn)品干燥以除去溶劑、水等,并且在最終干燥階段通常需要低于1 torr的真空。將剩余的蛋糕制粒、混合并壓成丸。殘留水分含量低使該產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
反應(yīng)器用于精細(xì)化工、制藥和香料業(yè)。真空用于降低/控制反應(yīng)溫度、去除反應(yīng)產(chǎn)物、降低成本、控制/改善產(chǎn)品質(zhì)量,以及重新捕獲產(chǎn)品。很多化工工藝適合使用液環(huán)泵技術(shù)。這些包括醫(yī)藥中間體、中和和吸附的化學(xué)反應(yīng)、反萃取/結(jié)焦碳?xì)浠衔锖推渌瘜W(xué)品,以及合成化合物。
脫氣是從液體或產(chǎn)品中除去溶解/捕獲的氣體。由NASH液環(huán)泵產(chǎn)生的真空可以從液體中除去蒸汽。這改善了產(chǎn)品的物理特性,可以進(jìn)一步加工,從而避免交叉污染和腐蝕。
以下是應(yīng)用的簡(jiǎn)要列表:
油脫氣以提高純度(碳?xì)溆?、變壓器油、渦輪機(jī)油、制動(dòng)液、液壓制動(dòng)油等)
膠水、糊、油漆脫氣,以去除會(huì)使產(chǎn)品硬化或降級(jí)的多余氣體
在擠出機(jī)中對(duì)聚合物進(jìn)行脫氣,以獲得更高質(zhì)量的產(chǎn)品或無(wú)泡沫板
用于醫(yī)療、食品和鍋爐的水脫氣。